洗砂机日常维护保养

洗砂机日常维护保养小知识：

1. 轴承是容易损坏的部件，因为在使用中磨损较大，所以需要定期的进行保养，定期加油增加轴承寿命。

2. 一般每工作两个月检查一次，磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。

3. 在日常使用中，要随时注意机器有无噪音；随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况；检查电动机和减速箱是否过热，各部位的螺栓是否紧固等等。

4. 减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，洗砂机，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。

5. 大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。

6. 洗砂设备的换季保养也很重要，主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。

7. 洗砂机在运转时，严禁有人站在旁边，用手触摸机体，调整、清理、检修等操作。

轮式洗砂机一般主要用于在砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选工作。

轮式洗砂机可分为两种类型:螺旋洗砂和轮式洗砂机。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，轮式洗砂机，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。其选择至少须考虑以下各方面的问题:

1.如用天然石料，洗砂机厂家，必须考虑与生产级配之间的平衡关系，洗砂机价格，尽量做到级配适宜，弃料少。

2.石料拌合成混凝土之后，必须通过各种运输环节。在运输过程中石料的分离是难以避免的。应做到即或有些分离，但不影响混凝土质量，导致不密实质量事比也就是要具有一定的抗分离能力。

3.石料粒径选择，还必须考虑现场施工设备的适应性。例如0.4m拌合机，只适应拌合二级配混凝土0.8m拌和机只适应拌合三级配混凝土，1.5m以上拌合机可拌粒径1.5mm的四级配混凝土。又如不同粒径粗石料对振动器也有不同的要求。对特大石料来说，除了相应的监牢以外还须有较大的激摄力。

4.需要考虑在不损害工作度和节约水泥的条件下，取得大密实度的级配。

卓强制砂机是目前市场上被广泛使用的一种制砂设备。而制砂机主轴上安装的零部件又比较多，为保证装配质量和避免安装的返工，应注意以下几点：

1、注意零部件的装配前后顺序。

2、安装隔盘、端板、隔套的先后顺序。

3、要随时注意测量装配尺寸，每装配一两个零件，测量一下，看尺寸是否准确，如发生错误，应及时处理，否则造成比较大的返工。 可根据制砂机的具体情况，选择恰当的轴承安装方法。如果盈量不大可用锤击法装配，或采用简单方便的加热法，具体做法是将轴承放在油中，油慢慢加热，取出后迅速装上，不要停留。

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